Как читать отчёт инспекции из Китая: уровни дефектов, AQL и вердикт по партии
Отчёт приходит на китайском или в машинном переводе. Импортёр видит строку «критические дефекты: 3 шт.» и останавливает отгрузку, хотя по стандарту партия принята. Разбираем на реальном протоколе, что в отчёте значит каждая цифра.
Протокол предотгрузочной инспекции полимерных флаконов на фабрике в районе Наньхай, Фошань, провинция Гуандун. Партия 50 000 шт, пять артикулов по 10 000. К осмотру инспектор взял 1 000 шт, по 200 на артикул. Стандарт выборки ISO 2859-1, уровни AQL 0.65 / 2.5 / 4.0.
Три категории дефектов и главная ошибка перевода
В китайской практике контроля качества дефекты делятся на три уровня. Проблема в том, что переводчик без опыта в QC переводит средний уровень как «критические», и вся логика отчёта переворачивается.
| Иероглифы | Пиньинь | Правильный перевод | Что это значит на практике |
|---|---|---|---|
| 致命 | zhìmìng | Критические Critical | Угроза здоровью или безопасности пользователя, нарушение обязательных требований. Оголённый контакт, острая кромка, отсутствие обязательной маркировки. Допустимое количество почти всегда ноль. |
| 严重 | yánzhòng | Значительные Major | Товар работает, но покупатель с высокой вероятностью вернёт его или откажется. Трещина корпуса, неработающая функция, несоответствие заявленному размеру. |
| 轻微 | qīngwēi | Малые Minor | Отклонение от эталона, которое не влияет на функцию и обычно не вызывает возврата. Царапина на неоднородной поверхности, лёгкое загрязнение, шероховатая кромка. |
Ключевое. Иероглиф 严重 в обычном тексте действительно переводится как «серьёзный» или «тяжёлый». Но в отчёте инспекции это термин с закреплённым соответствием: значительный дефект (major). Если в русской версии отчёта 严重 стоит как «критический», это ошибка перевода, а не приговор партии.
Разница не косметическая. Для критических дефектов приёмочное число обычно равно нулю: нашли один, партия отклонена. Для значительных и малых действует расчёт по AQL, и несколько найденных дефектов не мешают приёмке.
Откуда взялись 200 штук на артикул и кто их назначил
Возвращаемся к нашему протоколу. Из партии в 50 000 флаконов инспектор осмотрел 1 000, по 200 штук на каждый из пяти артикулов. Импортёр, увидев это впервые, обычно задаёт один и тот же вопрос: почему двести, а не пятьсот и не вся партия целиком.
Цифру не выбирает ни инспектор, ни фабрика. Она рассчитывается по международному стандарту выборочного контроля ISO 2859-1 (американский аналог ANSI/ASQ Z1.4, российский эквивалент ГОСТ Р ИСО 2859-1). Логика стандарта состоит из четырёх шагов, и по ним объём выборки можно перепроверить самостоятельно.
Шаг 1. Размер партии и уровень контроля дают буквенный код
Общий уровень контроля II (обозначается G-II) применяется по умолчанию. Размер партии и уровень пересекаются в таблице и дают code letter, букву, которая определяет объём выборки.
| Размер партии, шт | Code letter (уровень II) | Объём выборки, шт |
|---|---|---|
| 281 - 500 | H | 50 |
| 501 - 1 200 | J | 80 |
| 1 201 - 3 200 | K | 125 |
| 3 201 - 10 000 | L | 200 |
| 10 001 - 35 000 | M | 315 |
| 35 001 - 150 000 | N | 500 |
Шаг 2. Заказчик задаёт уровень AQL
AQL (Acceptance Quality Limit, приемлемый уровень качества) это доля дефектных единиц, при которой партия ещё считается годной. Задаётся отдельно для каждой категории дефектов. Отраслевая норма для потребительских товаров: 0 / 2.5 / 4.0 либо 0.65 / 2.5 / 4.0. Чем ниже цифра, тем строже приёмка.
AQL устанавливает покупатель, а не фабрика и не инспектор. Если уровень не зафиксирован в договоре или чек-листе до инспекции, вердикт в отчёте становится произвольным. Это самая частая причина спора по итогам проверки.
Шаг 3. Выборка и AQL дают приёмочное число
Приёмочное число Ac (accept) это максимум дефектов, при котором партия принимается. Re (reject) это количество, при котором партия отклоняется. Ниже практическая таблица для двух самых частых объёмов выборки.
| Уровень AQL | Выборка 125 шт (code K) | Выборка 200 шт (code L) | ||
|---|---|---|---|---|
| Ac | Re | Ac | Re | |
| 0.65 | 2 | 3 | 3 | 4 |
| 1.0 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1.5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 2.5 | 7 | 8 | 10 | 11 |
| 4.0 | 10 | 11 | 14 | 15 |
Шаг 4. Специальный уровень для тестов
Функциональные тесты на герметичность, стойкость печати или сборку занимают время и часто разрушают образец. Для них применяется специальный уровень контроля (S-1 ... S-4), который даёт выборку меньше основной. В отчётах на упаковку и флаконы обычно стоит S-3 либо фиксированный объём, согласованный с заказчиком отдельно.
Проверяем наш протокол. Партия по одному артикулу 10 000 шт, уровень контроля II. По таблице это code letter L, объём выборки 200. В отчёте стоит 200. Инспектор работал по стандарту, и это первое, что нужно сверять в любом присланном документе: если выборка не бьётся с таблицей, дальше можно не читать.
Разбор протокола: считаем вердикт по партии сами
Теория закончилась, дальше только цифры из документа. Начинаем с методической шапки, это первая страница любого корректного отчёта.
- Вид инспекции
- Pre Shipment Inspection, производство завершено на 100%
- Наименование товара
- Флакон полимерный, 5 артикулов
- Общее количество
- 50 000 шт (по 10 000 на артикул)
- Проверено
- 1 000 шт (по 200 на артикул)
- Проверено коробов
- 50 из 480
- Стандарт
- ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4)
- План выборки
- Normal, Single (обычный, одноступенчатый)
- Уровень контроля
- G-II, спецуровень S-3
- AQL: Critical / Major / Minor
- 0.65 / 2.5 / 4.0
Шапка сходится со стандартом, значит результатам осмотра можно доверять. Смотрим, что инспектор нашёл.
| Артикул | Выборка | Дефекты | Critical | Major | Minor | Вердикт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Артикул 1 | 200 | Царапина 7, грязь 1 | 0 | 0 | 8 | Pass |
| Артикул 2 | 200 | Грязь 4, газовая пора 1 | 0 | 0 | 5 | Pass |
| Артикул 3 | 200 | Царапина 1, грязь 4, пора 1 | 0 | 0 | 6 | Pass |
| Артикул 4 | 200 | Царапина 1, прочее 2, пора 1 | 0 | 0 | 4 | Pass |
| Артикул 5 | 200 | Грязь 3 | 0 | 0 | 3 | Pass |
Считаем вердикт сами. Выборка 200, AQL для малых дефектов 4.0, значит Ac = 14, Re = 15. Максимум по факту 8 малых дефектов на первом артикуле. Это меньше 14, критических и значительных нет вовсе. Партия принята законно, с запасом почти вдвое.
А теперь то же самое при более жёстком AQL 1.0: Ac = 5. Артикулы 1 и 3 уходят в отклонение. Один и тот же осмотр, один и тот же товар, противоположный вердикт. Вот почему уровень AQL нужно согласовывать до инспекции.
И ещё одна деталь шапки. Для критических дефектов здесь стоит AQL 0.65, а при выборке 200 это Ac = 3: формально партия прошла бы даже с тремя критическими дефектами на артикул. Если для вашего товара критический дефект недопустим, пропишите в чек-листе Critical 0.
Раздел «Замечания» важнее вердикта
В этом же отчёте общий результат по осмотру Pass, но два раздела стоят в статусе Pending, а в замечаниях зафиксировано следующее.
- Фабрика не предоставила подписанный заказчиком эталон для сверки: сравнивали с собственным образцом фабрики.
- На внешние короба наклеена только одна маркировка вместо четырёх. Фабрика обещает доклеить перед отгрузкой. Проверить это будет уже некому.
- На нижней резьбе горлышка обнаружена чёрная краска, которой нет на инженерном образце.
- Цвет корпуса темнее по шкале Pantone, хотя совпадает с инженерным образцом. Расхождение между двумя эталонами не разрешено.
- Высота короба недостаточна, из-за чего в месте склейки образуется зазор.
Ни одно из этих замечаний не попало в подсчёт дефектов, потому что относится не к изделию, а к упаковке, маркировке и процедуре сверки. При этом расхождение по цвету и недоклеенная маркировка это ровно те вещи, из-за которых партию задерживают на таможне или отказываются принимать на складе.
Правило. Вердикт Pass при наличии разделов в статусе Pending не является полноценной приёмкой. Пока замечания не закрыты письменно, отчёт читается как условно принятый. Отгрузку в такой ситуации разумно поставить на паузу до подтверждения от фабрики с фотофиксацией.
Как выглядит отчёт, который прочитать невозможно
Для сравнения фрагмент отчёта от другого подрядчика по той же схеме, но без методической части.
Product ITL-04 抽检125 严重3pcs (裂2pcs 油污1pcs) 轻微5pcs (划痕2pcs 树2pcs 边缘粗糙pcs)
Что здесь не так.
- Не указан уровень AQL. Выборка 125 есть, приёмочного числа нет. Без AQL цифры «3 значительных, 7 малых» не означают ни приёмку, ни отклонение.
- Не указан размер партии. Проверить, что выборка 125 вообще корректна, невозможно. Для code letter K партия должна быть от 1 201 до 3 200 шт.
- У дефекта отсутствует количество. В строке ITL-04 запись 边缘粗糙pcs, шероховатые кромки без цифры. Арифметика не сходится.
- Опечатки в китайском. 缺才 вместо 缺材 (нехватка материала). Запись 树 расшифровке не поддаётся: это либо усадка 缩水, либо след связующего 树脂. Гадать нельзя, надо запрашивать.
- Нет ни фото, ни данных инспектора, ни номера заказа, ни даты. Отчёт ничего не доказывает при споре с поставщиком.
При этом трещина (裂) в этом фрагменте отнесена к значительным. Это спорно: разрушение корпуса чаще выносят в критические. Но проверить нечем, согласованного чек-листа нет.
Пять ловушек при чтении отчёта
Что обязано быть в нормальном отчёте
Девять полей, без которых документ не имеет доказательной силы при споре с поставщиком или страховой.
- Дата инспекции, номер отчёта и номер лота: привязка к конкретной отгрузке.
- Вид инспекции: PPI, DUPRO, финальная или контроль погрузки. От этого зависит, что вообще можно было проверить.
- Поставщик и точный адрес производства: подтверждение, что инспектор был на нужной площадке, а не на торговом складе.
- Общее количество и объём выборки с возможностью сверить выборку по таблице стандарта.
- Стандарт, уровень контроля и значения AQL раздельно для трёх категорий дефектов.
- Таблица дефектов с описанием, категорией и количеством по каждому артикулу.
- Результаты функциональных тестов с указанием метода и объёма выборки.
- Фотофиксация каждого типа дефекта с подписью и категорией.
- Отдельный раздел замечаний и явный статус по каждому разделу: Pass, Fail или Pending.
Двуязычная форма, где русский и китайский стоят в одной ячейке, снимает половину проблем: спорную формулировку можно перепроверить по иероглифам, не запрашивая оригинал.
Частые вопросы об отчёте инспекции
Что означает 严重 в китайском отчёте инспекции?
Значительный дефект, по международной классификации major. Это средний из трёх уровней, между критическим (致命) и малым (轻微). Перевод «критический» в русской версии отчёта распространённая ошибка, которая полностью меняет прочтение вердикта.
Почему инспектор проверил только 200 штук из партии в 10 000?
Так работает выборочный контроль по ISO 2859-1. Размер партии и уровень контроля дают буквенный код (для 3 201 - 10 000 шт при уровне II это code letter L), а код задаёт объём выборки: 200 штук. Сплошной контроль применяется только по отдельному согласованию и стоит существенно дороже.
Что такое AQL 2.5 и кто его устанавливает?
AQL (Acceptance Quality Limit) это приемлемый уровень качества, доля дефектных единиц, при которой партия ещё принимается. Значение 2.5 обычно применяется к значительным дефектам потребительских товаров. Устанавливает уровень покупатель, и зафиксировать его нужно в договоре или чек-листе до выезда инспектора, иначе вердикт можно оспорить.
Партию можно принять, если дефекты всё-таки найдены?
Да. Приёмочное число Ac допускает определённое количество дефектов. При выборке 200 и AQL 4.0 партия принимается вплоть до 14 малых дефектов включительно, отклонение наступает с 15-го. Для критических дефектов приёмочное число, как правило, равно нулю.
В отчёте стоит Pending, что делать?
Pending означает, что раздел не закрыт: чего-то не хватало на момент проверки либо решение осталось за заказчиком. Считать такой отчёт полной приёмкой нельзя. Запросите у фабрики письменное подтверждение с фотофиксацией по каждому открытому пункту и только затем подтверждайте отгрузку.
Отчёт пришёл только на китайском. Что запросить?
Двуязычную форму, где русский и китайский идут в одной ячейке, и фотоприложение с подписью категории под каждым снимком. Отдельно проверьте, что в документе указаны стандарт выборки, уровень контроля и значения AQL. Отчёт без этих полей нельзя ни проверить, ни использовать в претензии.
Смежные материалы
Пришлите свой отчёт инспекции, разберём его
Пришлите отчёт, который вы получили от подрядчика или напрямую от фабрики. Проверим выборку по стандарту, пересчитаем вердикт по AQL, укажем, каких полей не хватает и что запросить у поставщика. Мы работаем в Китае с 2014 года, инспекторы выезжают из Циндао.