DUPRO, инспекция во время производства.
Проверка партии при готовности 20-80% на фабрике в Китае. Системные дефекты ловим до выпуска всей партии. Метод AQL ISO 2859, PDF-отчёт с привязкой дефектов к серийнику в день инспекции.
Что меняет инспекция
в середине цикла.
Системные дефекты, не случайные
Цель DUPRO — поймать системный сбой производства, а не единичный брак. Когда инспектор находит одинаковый дефект на 5-10 единицах подряд, это сигнал что процесс работает с ошибкой и распространит её на оставшиеся 80%. Единичный брак в норме допуска AQL, системный — повод остановить выпуск.
Ещё можно остановить выпуск
Между 20% и 80% готовности фабрика может физически остановить производство: настроить станок, заменить партию сырья, переобучить оператора, исправить интерпретацию ТЗ. После 100% такие исправления невозможны, нужна полная переделка с разборкой готовой партии.
Фикс на DUPRO в 5-10 раз дешевле
Стоимость устранения дефекта растёт геометрически с каждым этапом. На PPI — за счёт фабрики, на DUPRO — переделка незавершённой партии, на Final — разборка готового продукта плюс срыв отгрузки на 2-4 недели, после отгрузки — претензия по контракту с потерей репутации поставщика.
Стоимость исправления дефекта по этапу обнаружения.
Относительная оценка, базовая единица — стоимость фикса на PPI. Источник: индустриальная статистика QMS / ISO 9001.
Четыре направления работы
инспектора на DUPRO.
Контроль производственного процесса
Инспектор наблюдает фактический процесс на линии, а не показательную сборку. Цель — понять реальное состояние выпуска и идентифицировать узкие места.
- Последовательность операций. Все этапы выполняются по утверждённой технологии, не упрощаются ради скорости. На электронике это контроль за пайкой, на текстиле — за этапом раскроя, на мебели — за пропиткой и сушкой.
- Темп выпуска vs план. Плановая мощность 1000 шт/день и фактические 600 значат срыв отгрузки. Инспектор фиксирует расхождение до того, как фабрика признает его за неделю до контракта.
- Узкие места процесса. Какие операции отстают, где скапливается полуфабрикат, где недостаточно работников. Часто корень системного дефекта — в перегруженной станции, где оператор торопится.
Проверка качества партии на стадиях
Выборка проверяется на уже произведённых единицах. Применяется AQL ISO 2859-1 с уровнем GIS-S 2.5 как индустриальный стандарт B2B-импорта.
- Визуальный осмотр по AQL. Размер выборки из таблицы ISO 2859 по объёму партии. Critical 0, Major 1.0 или 1.5, Minor 2.5 или 4.0 в зависимости от категории товара и требований заказчика.
- Функциональное тестирование sqrt(n)+1. Для электроники включение и базовые функции, для механики работа узлов под нагрузкой, для текстиля проверка швов на разрыв.
- Измерения по чертежу. Критичные размеры в допусках, отклонения в пределах ТЗ, использование калиброванных приборов (штангенциркуль, толщиномер, влагомер для древесины).
Документирование и отчётность
Отчёт DUPRO структурирован под решение покупателя: продолжать выпуск, остановить и устранить причину, или принять увеличенный риск.
- Фото по стадиям производства. Поток операций, упаковка, маркировка, складирование готовой партии. Отдельные файлы для каждого выявленного дефекта с метаданными съёмки.
- Привязка дефектов к серийнику. Каждый зафиксированный дефект имеет ссылку на конкретную единицу или партию. При повторе на 5+ единицах подряд — флаг «системный».
- PDF в день инспекции. Письменный разбор по чек-листу, фото и видео отдельными файлами, рекомендация инспектора: продолжать, остановить, изменить параметры.
Сотрудничество с производителем
Найденные дефекты обсуждаются с QA-менеджером фабрики на месте. Покупатель получает не только отчёт, но и зафиксированную реакцию фабрики.
- Разбор на месте. Дефекты обсуждаются с QA-менеджером фабрики до отъезда инспектора. Никаких сюрпризов в отчёте: фабрика подписывает фиксацию проблемы.
- Согласование корректирующих мер. 100% контроль ранее выпущенных единиц, изменение параметров оборудования, замена партии сырья, переобучение оператора.
- Повторная инспекция при необходимости. Если ситуация требует контроля исправлений, назначается повторный визит для проверки корректирующих действий перед Final.
AQL ISO 2859-1: как считаем
приёмочный уровень качества.
Размер выборки и приёмочные пределы.
AQL (Acceptance Quality Limit) по стандарту ISO 2859-1 (соответствует ГОСТ Р ИСО 2859-1) — индустриальный метод статистической приёмки партии товара по результатам выборочного контроля. Инспектор берёт выборку определённого размера в зависимости от объёма партии, и партия принимается или отклоняется по числу обнаруженных дефектов каждой категории.
Уровень GIS-S 2.5 (General Inspection Severity, Special Level 2.5) — стандартный для B2B-импорта потребительских товаров из Китая. Для премиум-сегмента и медицинской продукции ужесточают до S-1.5, для оптовых партий с низкой маржинальностью смягчают до S-4.0.
| Объём партии | Размер выборки |
AC (Accept) |
RE (Reject) |
|---|---|---|---|
| 91 — 150 | 8 | 1 | 2 |
| 151 — 280 | 13 | 1 | 2 |
| 281 — 500 | 20 | 2 | 3 |
| 501 — 1 200 | 32 | 3 | 4 |
| 1 201 — 3 200 | 50 | 5 | 6 |
| 3 201 — 10 000 | 80 | 7 | 8 |
| 10 001 — 35 000 | 125 | 10 | 11 |
| 35 001 — 150 000 | 200 | 14 | 15 |
Оптимальная готовность для DUPRO
зависит от типа товара.
Что получаете в день инспекции.
PDF-отчёт DUPRO — это документ, по которому покупатель принимает решение «продолжать», «остановить», «изменить параметры». Не маркетинговая презентация, а структурированный технический отчёт с привязкой каждого дефекта к конкретной единице партии.
Все материалы инспекции (PDF, фото отдельными файлами, видео функциональных тестов) доступны в день инспекции через защищённую ссылку для скачивания. При необходимости отчёт оформляется на русском и английском, для использования в коммуникации с фабрикой и для приложений к рекламациям.
Юридическая значимость. Отчёт подписан инспектором Suprun Company, содержит дату, место и условия проведения, перечень применённых методов и стандартов. Используется как доказательная база при разрешении споров с производителем и в претензионной работе.
Письменный разбор по чек-листу, AQL-результаты, итоговая рекомендация инспектора, фото в умеренном разрешении встроены в документ.
Отдельные файлы JPG для каждого дефекта, общий вид партии, упаковка, маркировка, складирование готовой продукции.
MP4 запись работы образцов под нагрузкой. Для электроники — включение, для механики — узлы под нагрузкой, для текстиля — тест на разрыв.
Документированная позиция QA-менеджера фабрики по найденным дефектам, согласованные корректирующие меры с подписью.
Согласованный с заказчиком до инспекции чек-лист с пометкой по каждому пункту PASS / FAIL / N/A и комментарием инспектора.
Четыре шага от заявки до отчёта.
Бриф и согласование
Описываете товар, объём партии, ориентировочную дату DUPRO. Согласовываем чек-лист, уровень AQL (стандарт GIS-S 2.5 или ужесточение), категории дефектов. Возвращаемся с КП в тот же рабочий день.
Срок · 1 рабочий деньКоординация с фабрикой
Связываемся с QA-менеджером фабрики, согласовываем дату визита и текущую готовность партии. Если готовность ещё не в окне 20-80%, корректируем дату визита. Инспектор изучает ТЗ и образцы.
За 2-5 дней до выездаРабота на фабрике
Инспектор Suprun Company физически выезжает на фабрику. 1-3 рабочих дня на проверку процесса, выборки по AQL, функциональные тесты, фото и видео, разбор с QA-менеджером, фиксация корректирующих мер.
1-3 рабочих дняPDF, фото, видео, протокол
Полный пакет в день инспекции через защищённую ссылку. PDF с разбором, фото в полном разрешении, видео тестов, чек-лист с результатами, подписанный протокол реакции фабрики.
В день инспекцииЧастые вопросы о DUPRO.
Q / 01 Что такое DUPRO инспекция?
DUPRO (During Production Inspection), это независимая инспекция партии товара на фабрике в Китае на этапе, когда 20-80% продукции уже произведено и упаковано. Цель — выявить системные дефекты до завершения партии. При обнаружении массового дефекта на ранних единицах производство останавливается, фабрика устраняет причину, и переделка стоит существенно дешевле, чем после Final inspection.
Q / 02 В чём отличие DUPRO от Final inspection?
DUPRO проводится при готовности 20-80% партии. Final inspection после 100% производства и не менее 80% упаковки. Ключевое отличие: на DUPRO ещё можно остановить выпуск и устранить причину системного дефекта, на Final партия уже полностью произведена, и при обнаружении массового брака требуется полная переделка с остановкой отгрузки на 2-4 недели.
Q / 03 При какой готовности партии оптимально проводить DUPRO?
Зависит от категории товара. Для электроники оптимально 30-50% (ранний этап позволяет переделать без срыва сроков). Для текстиля 50-70% (стабилизировалась раскройка и пошив). Для мебели 40-60% (виден результат сборки и финишной обработки). Для бытовой техники 30-50%. Для автозапчастей 40-60%. Промышленное оборудование 50-70%.
Q / 04 Сколько стоит DUPRO в Китае?
Базовая ставка Suprun Company, от 200 USD за человеко-день в Циндао и Гуанчжоу. Стандартная DUPRO занимает 1-3 рабочих дня на фабрике в зависимости от объёма партии и категории товара. В стоимость входит выезд инспектора, проверка по согласованному чек-листу, фото и видео по каждой стадии, PDF-отчёт в день инспекции, протокол реакции фабрики. Командировочные в другие города оплачиваются дополнительно по фактическим расходам.
Q / 05 Какой метод выборки используется на DUPRO?
Применяется AQL по стандарту ISO 2859-1 (ГОСТ Р ИСО 2859-1) с уровнем General Inspection Severity Special 2.5 (GIS-S 2.5). Размер выборки рассчитывается по таблицам в зависимости от объёма партии. Acceptance Quality Limits: Critical 0, Major 1.0 или 1.5, Minor 2.5 или 4.0. Конкретный уровень согласуется с заказчиком исходя из требований к продукции и категории товара.
Q / 06 Что делать, если на DUPRO выявлены массовые дефекты?
Стандартная процедура: инспектор фиксирует дефект с фото и видео, обсуждает причину с QA-менеджером фабрики на месте, требует остановки выпуска до устранения. Параллельно покупатель получает уведомление с рекомендацией. После корректирующих действий назначается повторный визит или Final inspection с проверкой устранения. Уже выпущенные единицы могут быть подвергнуты 100% переборке за счёт фабрики.
Q / 07 Можно ли совмещать DUPRO с PPI и Final?
Это стандартная практика для полного цикла контроля качества. Базовая схема PPI + DUPRO + Final покрывает весь цикл от закупки сырья до отгрузки и применяется для технически сложной продукции, контрактов под CE, FDA, NMPA, и при работе с новым поставщиком. Минимальная защита от системных дефектов — DUPRO + Final.
Q / 08 Какие документы нужны для проведения DUPRO?
Минимальный набор: техническое задание с чертежами и допусками, утверждённые образцы (golden samples), упаковочный лист, инструкции по упаковке и маркировке, контракт с фабрикой. Дополнительно: результаты PPI если проводилась ранее, требуемые сертификаты компонентов, согласованные критерии AQL и уровень GIS-S.
Заказать DUPRO
инспекцию в Китае.
Опишите товар, фабрику и текущую готовность партии. Вернёмся с коммерческим предложением и свободным окном инспекции в тот же рабочий день.
Заказать DUPRO