PPI, инспекция до запуска производства.
Проверка сырья, оборудования и документации на фабрике в Китае до старта массового производства. Ловим проблемы до того, как фабрика выпустит партию из плохого сырья. PDF-отчёт с фото и видео в день инспекции.
Что меняет инспекция
до запуска линии.
Сырьё определяет качество всей партии
Из некачественного сырья нельзя сделать качественный продукт. Даже идеальное оборудование и квалифицированные рабочие не компенсируют брак на уровне материала. PPI проверяет марку металла, состав пластика, плотность ткани, серийные номера электронных компонентов до того, как фабрика загрузит это в производство.
Замена сырья ещё за счёт фабрики
Когда дефект сырья выявлен до запуска производства, фабрика обязана заменить партию материала за свой счёт. После запуска производства аргумент «мы уже купили» снимает с фабрики ответственность, и переделка ложится на покупателя. PPI закрывает финансовое окно ответственности фабрики за качество входящего сырья.
Зафиксированный baseline для спора
PPI-отчёт фиксирует исходное состояние партии и фабрики: какие компоненты были на складе, какое оборудование готовилось к запуску, какие чертежи и образцы использовались. Это становится точкой отсчёта при любом споре по качеству финальной партии. Без PPI спор сводится к взаимным обвинениям без документальной базы.
Риски при отказе от PPI по типу контракта.
Матрица «вероятность × урон» для четырёх типичных сценариев B2B-импорта из Китая.
Вероятность →
Re-order у проверенного
Заказ повторного объёма у поставщика с историей. Риск средний: фабрика может изменить субподрядчика по сырью без уведомления. PPI рекомендуется при объёме более $50 000.
Первая партия с новым поставщиком
Высокий урон, высокая вероятность. Незнакомый поставщик, нестабильная цепочка субпоставщиков сырья, отсутствие истории претензий. PPI обязательна для контрактов любого объёма.
Стандартный товар, проверенный
Простая продукция (упаковка, аксессуары), стабильный поставщик, типовое сырьё. PPI опциональна, но желательна перед сезонными большими партиями.
Сертифицируемая продукция
Товары под CE, RoHS, EAC, FCC, FDA. Урон средний или критический: при отзыве сертификата вся партия не может быть продана легально. PPI обязательна для проверки соответствия компонентов сертификату.
Четыре направления работы
инспектора на PPI.
Проверка сырья и компонентов
Самое раннее место, где фабрика может срезать стоимость без согласования с заказчиком. Инспектор проверяет соответствие фактического сырья заявленной спецификации.
- Соответствие материалов спецификации. Марка металла, состав пластика, плотность ткани, сертификат партии. Проверяется физически на складе сырья, не по бумажному реестру.
- Сертификаты компонентов от субпоставщиков. Mill Test Certificate для металла, RoHS-декларации для электроники, COA для химии. Без сертификатов компонент не может быть использован в сертифицируемой продукции.
- Идентификация подделок и копий. Брендовые маркировки на компонентах, серийные номера на подшипниках и микросхемах, дата изготовления. Для автозапчастей и электроники это критично.
Оценка производственных мощностей
Фабрика может заявить мощность 10 000 шт/день, но фактически выпускать 6 000. PPI верифицирует реальную готовность оборудования и квалификацию персонала.
- Состояние оборудования. Паспорт станка, дата последнего ТО, калибровочные сертификаты на измерительные приборы. Изношенные станки дают системные отклонения по размерам.
- Квалификация рабочих на ключевых операциях. Сертификаты сварщиков, обучение работе с автоматикой и CNC. Для сертифицируемой продукции требуется подтверждённая квалификация.
- Аудит процессов QC. Есть ли SOP на критичные операции, ведётся ли журнал учёта партии, работает ли OQC (Outgoing Quality Control) с записью результатов.
Проверка технической документации
Фабрика часто адаптирует ТЗ под своё оборудование, иногда меняя критичные размеры. PPI ловит расхождение между ТЗ и фактическими производственными чертежами.
- Чертежи фабрики vs ТЗ заказчика. Сверка размеров, материалов, допусков. Фабричный чертёж может содержать «улучшения», которые покупатель не согласовал.
- Сравнение с reference samples. Тот же материал, тот же цвет по Pantone, те же тактильные характеристики. Утверждённый образец — юридическая основа партии.
- Согласование критериев приёмки. Что считается допустимым отклонением, какие зоны критичные, нулевой допуск по каким параметрам. Без согласованных критериев AQL невозможен.
Контроль готовности к запуску
Финальная проверка операционных условий: график, склад, ресурсы. Часто фабрика обещает запуск, но фактически материалов не хватает на партию заявленного объёма.
- График производства. Реалистичны ли сроки или фабрика обещает невозможное при существующих мощностях и параллельных заказах. Сверка с реальной загрузкой линии.
- Условия хранения сырья. Влажность для текстиля, температура для электроники, контроль ESD для печатных плат. Нарушение условий хранения снижает качество ещё до старта.
- Достаточность ресурсов. На партию 10 000 шт нужно X сырья, на складе фактически Y. Расхождение означает закупку в процессе, которая ставит под угрозу однородность партии.
Под какие сертификаты
PPI готовит партию.
Документы сырья и компонентов.
Сертификат рынка назначения (CE, EAC, FCC, FDA) выдаётся на основе документального подтверждения характеристик компонентов и сырья. PPI обеспечивает наличие этих документов на этапе закупки сырья, до запуска производства. Без них сертификация невозможна даже при идеальном качестве готовой продукции.
На фабрике инспектор проверяет 4 ключевых документа сырья. Отсутствие хотя бы одного из них для сертифицируемой продукции делает партию непригодной к легальной продаже на регулируемом рынке.
Что проверяется
по типу материала.
- Mill Test Certificate на партию проката
- Марка стали по DIN / GOST / ASTM
- Химический состав в пределах нормы
- Геометрия проката и допуски по толщине
- Маркировка партии на металле
- Состояние поверхности, отсутствие коррозии
- COA на партию гранул или композита
- Тип полимера: ABS, PP, PE, PC, POM
- Цвет и добавки соответствуют ТЗ
- RoHS-декларация для электроники
- Условия хранения гранул на складе
- Дата изготовления и срок годности
- Состав ткани: хлопок, шерсть, синтетика, %
- Плотность в граммах на м²
- Цветопроба по Pantone, отсутствие линьки
- Прочность на разрыв в пределах ТЗ
- OEKO-TEX или REACH на безопасность
- Усадка после стирки в пределах нормы
- Бренд компонента: Texas Instruments, ST, Infineon
- Серийные номера на микросхемах
- Дата изготовления чипов и пассивов
- Соответствие BOM заявленному ТЗ
- Антистатическая упаковка и условия ESD
- RoHS-декларация и сертификаты партии
Нужна ли PPI
в вашем сценарии.
Четыре шага от заявки до отчёта.
Бриф и согласование
Описываете товар, объём партии, фабрику, требуемые сертификаты. Согласовываем чек-лист по сырью, документы для проверки, конкретные риски под вашу продукцию. Возвращаемся с КП в тот же рабочий день.
Срок · 1 рабочий деньСогласование с фабрикой
Связываемся с QA-менеджером фабрики, согласовываем дату визита когда всё сырьё уже на складе. Запрашиваем заранее список документов компонентов для проверки. Инспектор изучает ТЗ и образцы.
За 3-7 дней до выездаРабота на фабрике
Инспектор Suprun Company физически выезжает на фабрику. 1-2 рабочих дня на проверку сырья, документов компонентов, оборудования, технической документации. Фото и видео по каждой проверяемой позиции.
1-2 рабочих дняPDF, фото, документы
PDF с разбором по чек-листу, фото в полном разрешении, сканы документов сырья и компонентов, рекомендация инспектора: запускать производство, требовать замену сырья, сдвигать сроки.
В день инспекцииЧастые вопросы о PPI.
Q / 01 Что такое PPI или предпроизводственная инспекция?
PPI (Pre-Production Inspection), это независимая инспекция сырья, компонентов, оборудования и технической документации на фабрике в Китае до запуска массового производства. Цель — поймать проблемы до того, как фабрика начнёт выпуск из некачественного сырья. Проводится после внесения предоплаты, когда материалы уже на складе фабрики.
Q / 02 Когда нужно проводить PPI?
PPI обязательна для первой партии с новым поставщиком, для технически сложной продукции, для контрактов под сертификацию (CE, RoHS, EAC, FCC, FDA, NMPA), для крупных партий стоимостью более $30 000, и при работе с критичными компонентами. Желательна для re-order у проверенного поставщика когда меняется спецификация или объём существенно вырос.
Q / 03 Сколько стоит PPI в Китае?
Базовая ставка Suprun Company, от 200 USD за человеко-день в Циндао и Гуанчжоу. Стандартная PPI занимает 1-2 рабочих дня на фабрике в зависимости от категории товара и количества SKU. В стоимость входит выезд инспектора, проверка сырья и компонентов, оценка мощностей, аудит документации, PDF-отчёт в день инспекции. Командировочные в другие города оплачиваются дополнительно по фактическим расходам.
Q / 04 В чём отличие PPI от Factory Audit?
Factory Audit, это общая оценка фабрики до заключения контракта: лицензия, производственные мощности, опыт, система менеджмента качества. PPI, это инспекция конкретного заказа после подписания контракта и внесения предоплаты: проверка завезённого сырья, готовности оборудования к выпуску именно этого артикула, наличие технической документации под заказ. Часто Factory Audit предшествует PPI.
Q / 05 Какие документы проверяются на PPI?
Документация сырья: Mill Test Certificate для металла, COA (Certificate of Analysis) для химии, RoHS Declaration для электроники, сертификаты партии текстиля. Документация фабрики: технологические карты, SOP на критичные операции, журналы калибровки приборов. Документация заказа: согласованное ТЗ с чертежами и допусками, утверждённые образцы, контракт с фабрикой.
Q / 06 PPI помогает при сертификации продукции CE / EAC?
Да. PPI проверяет, что сырьё и компоненты соответствуют требованиям сертификата на рынке назначения. Для CE и EAC проверяется RoHS-соответствие электронных компонентов, отсутствие запрещённых материалов, наличие документации компонентов. Для FDA и NMPA дополнительно проверяется чистота производственной среды и документация по контролю партии.
Q / 07 Что делать, если на PPI выявлены проблемы с сырьём?
Стандартная процедура: инспектор фиксирует несоответствие с фото и видео, требует у фабрики документального подтверждения характеристик сырья. Если несоответствие подтверждено, фабрика обязана заменить партию сырья за свой счёт до запуска производства. Покупатель получает отчёт и решает: ждать замены сырья и сдвинуть сроки, или искать другого поставщика. PPI до запуска производства даёт время на оба варианта.
Q / 08 Можно ли совмещать PPI с DUPRO и Final?
Это стандартная практика для полного цикла контроля качества. Базовая схема PPI + DUPRO + Final покрывает весь цикл от закупки сырья до отгрузки. Минимальная защита для нового поставщика — PPI + Final. Для длительного производственного цикла обязательно добавляется DUPRO в середине. Стоимость каждой инспекции считается отдельно, но единый брифинг с заказчиком экономит время на согласовании.
Заказать PPI
инспекцию в Китае.
Опишите товар, фабрику, требуемые сертификаты. Вернёмся с коммерческим предложением и свободным окном инспекции в тот же рабочий день.
Заказать PPI